液壓油過濾器的作用是過濾液壓系統(tǒng)中的固體雜質(zhì)，維護油液清潔，確保系統(tǒng)正常工作，其中濾材通過其特定的孔隙結構和吸附力，在過濾過程中起著至關重要的作用。

目前液壓油過濾器中濾材更換時需要停機處理，維護時間長，過濾效率低，

并且濾材使用過程中會首先將大顆粒雜質(zhì)攔截，導致濾材使用壽命降低，孔隙利用率低，同時液壓系統(tǒng)外部連接的過濾器等設備在長期使用中會泄漏部分壓力，導致過濾中內(nèi)外壓不均衡，需要及時做增壓處理。因此，為了減少停機時間，保證液壓系統(tǒng)連續(xù)運行，本公司設立了本項目的研發(fā)。

一、項目研發(fā)的主要內(nèi)容

本項目通過設置基座、兩個對稱的過濾筒、Y型支管、增壓桿和活塞，并在過濾筒上部的周側貫通固定有出液管，Y型支管連接液壓系統(tǒng)的液壓油，輸出至兩個過濾筒上的進液管中，閥門控制液壓油流向，實現(xiàn)了濾材的不停機更換，保持液壓系統(tǒng)的連續(xù)運行。

具體功能如下：1、裝置包括基座、兩個對稱的過濾筒、筒蓋、Y型支管和增壓桿，過濾筒內(nèi)腔中設置有濾芯，增壓桿伸入過濾筒內(nèi)的上端固定有活塞；2、增壓桿的上部外周面光滑，下部外周面為螺紋段，壓桿上端的活塞直徑等于過濾筒的內(nèi)徑；3、主管內(nèi)與進液管的相交處設置有過濾棉，且過濾棉的長度大于進液管的直徑；4、筒蓋的底端設置有密封墊圈

二、項目研發(fā)解決關鍵的技術

1、通過設置兩個對稱的過濾筒，使用Y型支管將液壓油和過濾筒的進液管連接，兩個進液管上的閥門控制液壓油流動，進而可以實現(xiàn)濾材的不停機更換，提高設備的運行效率。

2、通過設置過濾棉可以初步攔截大顆粒雜質(zhì)，使濾材實現(xiàn)深度過濾，顯著減少雜質(zhì)對液壓元件的損害，延長其使用壽命。

3、通過設置增壓桿和活塞，在壓力不足時對內(nèi)腔進行加壓，維護液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

三、項目研發(fā)取得的成就

1、采用雙濾芯設計，減少了停機時間，提高了設備的利用率和生產(chǎn)效率，進而間接降低了因停機而導致的損失和成本。

2、過濾棉的使用，最好限度的保持了液壓油的清潔度，提高了液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和性能，從而保障了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。

3、實現(xiàn)了對液壓油中雜質(zhì)的持續(xù)過濾，減少了雜質(zhì)對液壓系統(tǒng)的損害，從而延長了設備的使用壽命。

新鄉(xiāng)市濾清器有限公司的研發(fā)小組經(jīng)過長達半年的努力，成功取得了《液壓油專用過濾器》專利。